Magnetische Materialien sind sehr spezielle Materialien, die in Bereichen wie Magnetplatten und Elektrofahrzeugmotoren weit verbreitet sind. Es gibt viele Arten magnetischer Materialien, und NdFeB-Magnete sind eines der wichtigsten magnetischen Materialien. NdFeB-Magnete werden in vielen Bereichen häufig verwendet, aber vor ihrer Verwendung muss eine sehr wichtige Frage geklärt werden: Was sind die Unterschiede, Vorteile und Nachteile von gesintertem NdFeB und gebundenem NdFeB?
Arten von NdFeB-Magneten
NdFeB-Magnete können je nach Herstellungsverfahren in zwei Typen unterteilt werden: gesintertes NdFeB und gebundenes NdFeB. Im Folgenden erläutern wir ausführlich den Unterschied zwischen gesintertem NdFeB und gebundenem NdFeB.
Gesintertes NdFeB
Gesintertes NdFeB kann als die älteste Methode zur Herstellung von NdFeB-Magneten bezeichnet werden. Die Rohstoffe der Magnete sind Neodym, Eisen, Bor usw. Zunächst werden die Pulver aus Neodym, Eisen und Bor in einem bestimmten chemischen Verhältnis gemischt, um eine Mischung zu erhalten. Eine Mischungsprobe wird dann in eine Form gegeben und einer Druckverarbeitung unterzogen, bis die Probe allmählich eine Nadelform annimmt. Diese Form kann ausreichend Oberfläche und Lücken zwischen sich bieten, um der Probe eine bessere Adsorptionskapazität zu bieten und den anschließenden Kalzinierungsschritt zu erleichtern. In diesem Schritt wird einer der Prozesse Sintern genannt. In diesem Prozess wird die Probe bei hoher Temperatur und hohem Druck wärmebehandelt, um sie zu einem Block zu sintern, wodurch die Reinigung der Form und die Bildung der Mikrostruktur abgeschlossen werden. Diese Behandlung, die auf der Ofentemperatur basiert, ist ein kritischer Herstellungsschritt, der die Struktur und Eigenschaften des Magneten bestimmt.
Gebundenes NdFeB
Das Herstellungsverfahren für gebundenes NdFeB unterscheidet sich geringfügig von dem für gesintertes NdFeB. Zunächst werden Rohstoffe wie Neodym, Eisen und Bor gemischt, um ein kleinteiliges Magnetpulver zu bilden, das sich leichter handhaben und in verschiedene Formen bringen lässt als gesintertes Neodym-Eisen-Bor-Pulver. Die Magnetpulverprobe wird dann in eine Form gegeben, gepresst und bei 350 bis 400 Grad getrocknet. Der nächste Prozess wird als Binden bezeichnet. Dabei wird die Magnetprobe in der Form weiter auf 1000 Grad erhitzt. Unter hoher Temperatur und hohem Druck wird die Probe geschmolzen und in der Edelstahlform in eine bestimmte Form gebracht.
Der Unterschied zwischen gesintertem NdFeB und gebundenem NdFeB
1. Die mechanischen Eigenschaften gebundener NdFeB-Magnete sind relativ schwach, aber sie haben bessere Verarbeitungseigenschaften und können in verschiedene Formen verarbeitet werden, insbesondere in Teile mit komplexen Formen. Die mechanischen Eigenschaften von gesintertem Eisen-Bor sind relativ stark, aber seine Form ist im Allgemeinen einfach.
2. Die Leistung gebundener NdFeB-Magnete ist relativ zuverlässiger, da die Probe während der Verarbeitung weniger Verbindungen durchläuft und der Herstellungsprozess somit stabiler ist. Gesintertes NdFeB stellt höhere Anforderungen an den Herstellungsprozess, insbesondere den Sinterschritt, der die magnetischen Eigenschaften der Probe erheblich beeinflusst.
3. Die Prozesskosten für gesinterte NdFeB-Magnete sind höher, während die Kosten für gebundene NdFeB-Magnete niedriger sind, da eine Massenproduktion möglich ist und der spezifische Bedarf an kundenspezifischen Ersatzstoffen bei der Herstellung reduziert wird.
4. Gesinterte NdFeB-Magnete sind stark korrosionsbeständig. Im Vergleich zu gebundenen NdFeB-Magneten ist ihre Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation und Korrosion besser.
5. Die magnetischen Eigenschaften gesinterter NdFeB-Magnete sind stabiler, während die Leistung gebundener NdFeB-Magnete aufgrund unterschiedlicher Verarbeitungs- und Herstellungsverfahren gewisse Unterschiede aufweist.
6. Gebundene NdFeB-Magnete weisen eine bessere Hitzebeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und können höheren Betriebstemperaturen standhalten, während gesinterte NdFeB-Magnete eine geringere Hitzebeständigkeit aufweisen.
Gesintertes NdFeB wird hauptsächlich in der Elektronik, bei Motoren, medizinischen Geräten, Spielzeugen, Verpackungen, Hardwaremaschinen, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen verwendet, beispielsweise in Permanentmagnetmotoren, Lautsprechern, Magnetabscheidern, Computerfestplattenlaufwerken, Magnetresonanztomographiegeräten und -instrumenten usw. Gebundenes NdFeB wird häufig in der Automobilindustrie, in der Elektronik, der Kommunikation, in medizinischen Geräten und in anderen Bereichen verwendet, beispielsweise in Büroautomatisierungsgeräten, elektrischen Maschinen, audiovisuellen Geräten, Instrumenten, Kleinmotoren und Messmaschinen.
Insgesamt hängt die Materialauswahl vom jeweiligen Anwendungsszenario und den Leistungsanforderungen ab. Gesintertes NdFeB wird aufgrund seiner hohen magnetischen Eigenschaften häufig in Bereichen eingesetzt, in denen Hochleistungsmagnete erforderlich sind. Gleichzeitig eignet sich gebundenes NdFeB aufgrund seiner geringen Kosten und guten Verarbeitungsleistung für Permanentmagnetgeräte mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit.
