Die gesinterten starken NdFeB-Magnetbeschichtungen bestehen aus Nickel, Kupfer, Chrom, Gold, Zink, schwarzem Zink und Epoxidharz. Seine Oberflächenbeschichtung ist anders, seine Farbe ist auch anders und seine Lagerzeit ist auch anders. Jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile.
1. Zink: Die Oberfläche sieht silbrig weiß aus, kann für 12-48 Stunden Salzsprühnebel verwendet werden und kann zum Kleben mit einigen Klebstoffen (z. B. AB-Kleber), wie z zwei bis fünf Jahre gelagert werden, der Vorteil ist, dass der Preis relativ niedrig ist.
2. Nickel: Es sieht aus wie eine Edelstahlfarbe, es ist schwierig, auf der Oberfläche zu oxidieren, wenn es an der Luft gelassen wird, und das Aussehen ist gut, der Glanz ist gut und die Galvanisierung kann den Salzsprühtest für {{ bestehen 1 Stunde. Der Nachteil ist, dass es nicht zum Verkleben mit einigen Klebstoffen verwendet werden kann, wodurch die Beschichtung abfällt. Um die Oxidation zu beschleunigen, benötigen die meisten auf dem Markt erhältlichen Nickel-Kupfer-Nickel-Galvanisierungsverfahren 120-200 Stunden Salzsprühen, aber die Galvanisierungskosten sind relativ hoch.
3. Kupfer: Meist in der Eisenwarenindustrie, gesintertNdFeB-Magnetewerden selten verwendet, und ihr Aussehen ist gelb.
4. Chrom: Die Chromgalvanisierungsindustrie ist ebenfalls relativ selten und ihre Galvanisierungskosten sind sehr hoch, was für allgemeine Unternehmen nicht akzeptabel ist. Seine Fäulnisfähigkeit ist jedoch sehr stark und es ist schwierig, mit anderen Substanzen zu reagieren. Es wird hauptsächlich an Orten mit starkem pH-Wert verwendet, und der Preis für einheimische Produkte ist relativ niedrig, sodass sich nur wenige dafür entscheiden.
5. Schwarzes Zink: Die Oberfläche des Produkts wird nach Kundenwunsch schwarz behandelt. Beim Galvanisierungsprozess wird durch chemische Behandlung auf Basis der Verzinkung ein schwarzer Schutzfilm aufgebracht. Dieser Film kann auch das Produkt schützen. , erhöhen Sie die Salzsprühzeit und verlängern Sie die Oxidationszeit. Seine Oberfläche wird jedoch leicht zerkratzt und verliert seine Schutzwirkung. Es gibt nur sehr wenige Leute, die es jetzt verwenden, und die meisten von ihnen werden durch Harz ersetzt. Nachfolgend erklären wir.
6. Gold: Diese Industrie ist jetzt sehr beliebt, und die meisten Gelbgold-Ornamente an einigen Ständen, die wir auf der Straße sehen, sind vergoldet oder aus Kupfer. Die Vergoldung lässt das Produkt so schön wie Gold aussehen und wird im Allgemeinen in der Schmuckindustrie verwendet. Unsere Produkte können auch für Magnetschmuck vergoldet werden.
7. Epoxidharz: Die Wirkungen von Ni-, ZN-, Epoxidharz- und Parylene-C-Beschichtung auf die magnetischen Eigenschaften von NdFeB-Magneten in drei Lösungen wurden verglichen und untersucht.
Polymer material>Epoxy resin>NI coating>ZN-Beschichtung
Nach dem Vernickeln muss eine Schicht Harzfarbe auf der Außenseite des Produkts angebracht werden. Diese Branche ist erst seit zwei Jahren auf dem Markt und ihre Entwicklungsgeschwindigkeit ist sehr schnell. Jetzt verwenden viele Leute es für verschiedene Galvanikprodukte. gewünschte Farbe.
Daher werden für die Beschichtung von gesinterten NdFeB-Magneten je nach Bedarf verschiedene Farben ausgewählt.
