Was sind Seltenerdmagnete?

Seltenerdmagnete sind starke Permanentmagnete aus Seltenerdelementen. Die beiden häufigsten Typen sind Neodym-Magnete (NdFeB) und Samarium-Kobalt-Magnete (SmCo). Sie sind viel stärker als Ferrit- oder Keramikmagnete gleicher Größe. Aus diesem Grund können Sie kleinere Magnete verwenden, um die gleiche Haltekraft zu erreichen.
Seltenerdmagnete sind extrem spröde und außerdem anfällig für Korrosion. Daher werden sie normalerweise plattiert oder beschichtet, um sie vor Bruch, Abplatzen oder Zerfallen zu Pulver zu schützen.

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Arten von Seltenerdmagneten

Neodymium Magnets Samarium Cobalt Magnets

Neodym-Magnete

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Wie Seltenerdmagnete funktionieren

Seltenerdmagnete funktionieren aufgrund der Ausrichtung ihrer inneren Struktur. Bei der Herstellung wird das Material einem starken Magnetfeld ausgesetzt. Dieser Prozess zwingt winzige magnetische Bereiche im Inneren des Materials dazu, sich in die gleiche Richtung auszurichten.
Sobald sie ausgerichtet sind, bleiben sie so. Durch diese Ausrichtung entsteht ein permanentes Magnetfeld. Der Magnet erzeugt dann Nord- und Südpole, die es ihm ermöglichen, Stahl und andere magnetische Materialien anzuziehen.
Neodym-Magnete sind besonders stark, da ihre Atomstruktur ein hohes magnetisches Energieniveau unterstützt. Dies bedeutet, dass Sie aus einem kleinen Materialstück eine starke Haltekraft erzielen können.
Wenn es in der Nähe von Stahl platziert wird, fließt das Magnetfeld durch das Metall und erzeugt eine Anziehungskraft. Je enger der Kontakt, desto stärker ist die Kraft.

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How Rare Earth Magnets Work

 

Technische Zeichnungen von Seltenerdmagneten

Magnetic Tile Technology Diagram

Magnetic Tile Technology Diagram
Countersunk Magnet Technical Drawing
Trapezoidal Magnet Technical Drawing

Technische Zeichnungen spielen bei der Herstellung von Seltenerdmagneten eine wichtige Rolle. Sie definieren Form, Größe, Toleranz, Magnetisierungsrichtung und wichtige Funktionsdetails. Klare Zeichnungen reduzieren Missverständnisse und tragen dazu bei, dass der endgültige Magnet zu Ihrem Design passt.
Seltenerdmagnete können in vielen Formen hergestellt werden, einschließlich Blöcken, Scheiben, Ringen, Bögen, Trapezen und kundenspezifischen Profilen. Technische Zeichnungen umfassen typischerweise:
Gesamtabmessungen (Länge, Breite, Dicke, Radius)
Fasen, Senklöcher oder besondere Merkmale
Winkel- und Bogenmessungen für Segmentmagnete
Magnetisierungsrichtung (N-Pol- und S-Pol-Markierung)
Toleranzanforderungen
Beispielsweise zeigen Bogenmagnete häufig den Innen- und Außenradius, den Winkelgrad und die Dicke an. Senkkopfmagnete enthalten Lochdurchmesser- und Winkelangaben. Komplexe Formen erfordern möglicherweise 3D-Ansichten, um die Geometrie klar darzustellen.

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Entmagnetisierungskurve

35SH Demagnetization Curve
40SH Demagnetization Curve
N42 Demagnetization Curve
Demagnetization Curve
 
 
 
 

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Seltenerdmagnete im Vergleich zu Ferritmagneten

Bei der Wahl zwischen Seltenerdmagneten und Ferritmagneten sollten Sie Stärke, Größe, Temperatur und Kosten berücksichtigen. Beide sind Permanentmagnete, ihre Leistung ist jedoch recht unterschiedlich.

Besonderheit Seltenerdmagnete Ferritmagnete
Magnetische Stärke Sehr hoch Mäßig
Größe für gleiche Kraft Kleiner Größer
Materialtypen NdFeB, SmCo Keramik (Ferrit)
Temperaturbeständigkeit Gut (abhängig von der Note) Stabil bei höheren Temperaturen
Korrosionsbeständigkeit Möglicherweise ist eine Beschichtung erforderlich Von Natur aus korrosionsbeständig-
Kosten Höher Untere
Allgemeine Anwendungen Motoren, Sensoren, Elektronik Lautsprecher, einfache Vorrichtungen, allgemeine Verwendung

 

Tabelle der Neodym-Magnetqualitäten

Die angezeigten Werte sind typische Referenzbereiche. Die tatsächlichen magnetischen Eigenschaften können je nach Hersteller und Produktionscharge leicht variieren.

Grad Br (kgs) Hcj (kOe) (BH)max (MGOe) Max. Arbeitstemperatur*
N35 11.7–12.2 Größer oder gleich 12 33–35 80 Grad
N38 12.2–12.6 Größer oder gleich 12 36–38 80 Grad
N40 12.4–12.9 Größer oder gleich 12 38–40 80 Grad
N42 12.8–13.2 Größer oder gleich 12 40–42 80 Grad
N45 13.2–13.5 Größer oder gleich 11 43–45 80 Grad
N48 13.5–13.8 Größer oder gleich 10,5 45–48 80 Grad
N50 13.8–14.2 Größer oder gleich 10,5 47–50 80 Grad
N52 14.3–14.7 Größer oder gleich 10,5 49–52 80 Grad
N35M 11.7–12.2 Größer oder gleich 14 33–35 100 Grad
N40H 12.4–12.9 Größer oder gleich 17 38–40 120 Grad
N42SH 12.8–13.2 Größer oder gleich 20 40–42 150 Grad
N35UH 11.7–12.2 Größer oder gleich 25 33–35 180 Grad
N30EH 11.2–11.7 Größer oder gleich 30 30–33 200 Grad

 

Magnetic Grades

Magnetische Sorten erklärt

Der magnetische Grad sagt Ihnen, wie stark ein Neodym-Magnet sein kann und wie er sich unter Temperatur verhält. Es ist nicht nur eine Zahl. Es spiegelt mehrere wichtige magnetische Eigenschaften wider.
Nehmen Sie als Beispiel N42SH. Die Zahl „42“ stellt das maximale Energieprodukt (BHmax) dar. Vereinfacht ausgedrückt bedeutet eine höhere Zahl, dass der Magnet mehr magnetische Energie speichern kann und in der Regel bei gleicher Größe eine stärkere Kraft bereitstellt.
Die Buchstaben am Ende zeigen die Temperaturbeständigkeit an.
Zum Beispiel:
Kein Suffix → bis 80 Grad
H → bis zu 120 Grad
SH → bis 150 Grad
UH → bis zu 180 Grad
EH → bis zu 200 Grad
Wenn Ihre Anwendung bei höheren Temperaturen läuft, wird das Suffix wichtiger als die Zahl.
Sie sollten auch auf Hcj (intrinsische Koerzitivfeldstärke) achten. Ein höherer Hcj bedeutet eine bessere Entmagnetisierungsbeständigkeit, insbesondere bei großer Hitze oder starken umgekehrten Magnetfeldern.
Eine höhere Note bedeutet nicht immer eine bessere Wahl. Die richtige Sorte hängt von der Temperatur, den Größenbeschränkungen, dem Design des Magnetkreises und der Kostenbilanz ab.

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Zugkraft vs. magnetische Flussdichte

Zugkraft und magnetische Flussdichte beschreiben verschiedene Aspekte der Magnetleistung. Sie sind verwandt, aber nicht gleich.
Die magnetische Flussdichte (oft in Gauss oder Tesla gemessen) zeigt an, wie stark das Magnetfeld an einem bestimmten Punkt ist. Es gibt an, wie konzentriert das Magnetfeld auf der Oberfläche oder im Luftspalt ist.
Unter Zugkraft versteht man die mechanische Kraft, die erforderlich ist, um einen Magneten unter idealen Kontaktbedingungen von einer dicken Stahlplatte zu trennen. Sie wird üblicherweise in Kilogramm oder Newton gemessen.
Ein Magnet kann einen hohen Oberflächenfluss haben, aber dennoch eine geringere Anziehungskraft zeigen, wenn der Kontakt nicht perfekt ist. Oberflächenzustand, Luftspalt und Stahldicke beeinflussen alle die tatsächliche Haltekraft.

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Pull Force vs Magnetic Flux Density

 

How Distance Affects Magnetic Force

Wie sich die Entfernung auf die Magnetkraft auswirkt

Kontakt vs. Luftspalt

Wenn ein Magnet eine dicke Stahlplatte direkt berührt, ist die Kraft am höchsten. Dies liegt daran, dass das Magnetfeld reibungslos in den Stahl fließt. Bei einem Spalt, auch nur 1 oder 2 Millimeter, kann die Kraft stark abfallen. Durch Farbe, Beschichtung, Kunststoffabdeckungen oder unebene Oberflächen entstehen kleine Luftspalte. Ein kleiner Raum macht einen großen Unterschied.

Warum die Macht abfällt

Magnetfelder werden im Freien schnell schwächer. Mit zunehmender Entfernung weitet sich das Feld aus und wird weniger konzentriert. Das bedeutet weniger Anziehungskraft.
Bei der Auswahl eines Magneten sollten Sie immer Folgendes berücksichtigen:
Oberflächenzustand
Materialstärke
Mögliche Beschichtungen oder Isolationsschichten
Die realen Arbeitsbedingungen stimmen selten mit Labortests überein. Das Verständnis von Abstandseffekten hilft Ihnen, den richtigen Magneten mit einem sicheren Abstand auszuwählen.

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Produktionsfluss

 

Raw material

 

01

Rohstoff

Melting

 

02

Schmelzen

HP

 

03

PS

Jet Mling

 

04

Jet Mling

Processing

 

05

Verarbeitung

Sintering

 

06

Sintern

Inspection

 

07

Inspektion

Machining

 

08

Bearbeitung

Coating

 

09

Beschichtung

Final Inspection

 

10

Endkontrolle

Magnetizing Packing

 

11

Magnetisierende Verpackung

Delivery

 

12

Lieferung

Unser Produktionsablauf für Neodym-Magnete ist auf Konsistenz und nicht auf Abkürzungen ausgelegt. Jede Phase folgt einem klaren, wiederholbaren Ablauf, von der Materialvorbereitung und -formung bis zum Sintern, Bearbeiten, Beschichten und abschließenden Magnetisieren. Jeder Schritt wird genau kontrolliert, um magnetische Eigenschaften, Abmessungen und Oberflächenqualität innerhalb definierter Ziele zu halten.
Dieser strukturierte Arbeitsablauf reduziert Abweichungen zwischen Chargen und macht die Qualität einfacher zu überprüfen und nicht schwieriger zu verfolgen. Wenn Magnete die Endkontrolle erreichen, sind ihre Leistung und ihr Aussehen bereits vorhersehbar.
Möchten Sie erfahren, wie die einzelnen Schritte des Fabrikprozesses miteinander verbunden sind? Bitte klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um unser Vertriebsteam zu kontaktieren.

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So wählen Sie den richtigen Seltenerdmagneten aus

Definieren Sie die erforderliche Kraft

Schätzen Sie die Last ab, die Sie halten oder bewegen müssen. Überlegen Sie, ob es sich bei der Kraft um einen direkten Zug oder eine Seitenlast handelt. Fügen Sie einen Sicherheitsspielraum hinzu, insbesondere wenn Vibrationen oder Bewegungen auftreten.

Überprüfen Sie die Temperaturbedingungen

Die Temperatur hat einen starken Einfluss auf die Magnetleistung. Wenn Ihre Anwendung über der normalen Raumtemperatur läuft, wählen Sie eine Sorte mit dem richtigen Suffix, z. B. H oder SH. Hohe Hitze kann die magnetische Stärke mit der Zeit verringern.

Berücksichtigen Sie Größen- und Platzbeschränkungen

Wenn der Platz begrenzt ist, benötigen Sie möglicherweise eine höhere Energiestufe, um die erforderliche Kraft zu erreichen. Kleinere Magnete können eine starke Leistung liefern, jedoch nur unter den richtigen Designbedingungen.

Überprüfen Sie „Oberfläche und Umwelt“.

Feuchtigkeit, Korrosion und Beschichtungen können die Haltbarkeit beeinträchtigen. Wählen Sie je nach Umgebung die geeignete Oberflächenbehandlung und den passenden Schutz aus.

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How to Choose the Right Rare Earth Magnet

 

Magnetization direction

Magnetisierungsrichtung erklärt

Es gibt mehrere gängige Typen.
Axiale Magnetisierung – Die Magnetpole befinden sich auf der Ober- und Unterseite.
Radiale Magnetisierung – Die Pole befinden sich am Innen- und Außendurchmesser und werden häufig bei Ringmagneten verwendet.
Diametrale Magnetisierung – Die Pole liegen über den Durchmesser hinweg auf gegenüberliegenden Seiten.
Die Richtung muss zu Ihrer Bewerbung passen.
Wenn die Magnetisierung falsch ist, funktioniert der Magnet möglicherweise nicht wie erwartet. Bestätigen Sie vor der Bestellung, wie das Magnetfeld in Ihrem Design ausgerichtet sein soll.

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Entmagnetisierung und Langzeitstabilität

Seltenerdmagnete sind unter normalen Bedingungen stabil, aber bestimmte Faktoren können ihre Stärke mit der Zeit verringern. Die Temperatur ist eine der wichtigsten.
Neodym-Magnete können dauerhaft an Stärke verlieren, wenn sie übermäßiger Hitze oder umgekehrten Magnetfeldern ausgesetzt werden. Wenn die Betriebstemperatur den Nenngrenzwert überschreitet, kann sich ein Teil der magnetischen Ausrichtung im Material ändern.
Auch starke Stöße oder starke magnetische Gegenkräfte können die Stabilität beeinträchtigen.
In den meisten Innenanwendungen behalten Magnete ihre Stärke über viele Jahre hinweg. Bei hohen-Temperaturen oder anspruchsvollen Umgebungen trägt die Wahl der richtigen Qualität und des richtigen Designs jedoch dazu bei, unerwünschte Leistungseinbußen zu verhindern.

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Demagnetization

 

Dimensional and Magnetic Tolerances

Maß- und magnetische Toleranzen

Jeder Seltenerdmagnet wird innerhalb bestimmter Toleranzgrenzen hergestellt. Kein Herstellungsprozess ist absolut exakt, daher sind kleine Abweichungen normal.
Unter Maßtoleranz versteht man den zulässigen Größenunterschied. Beispielsweise können Dicke oder Durchmesser je nach Teilegröße und Bearbeitungsmethode geringfügig variieren, oft innerhalb von ±0,05 mm oder ±0,1 mm.
Auch die magnetische Toleranz ist wichtig. Eigenschaften wie Br und Hcj können zwischen den Chargen leicht variieren. Diese Unterschiede werden durch Industriestandards kontrolliert, sind jedoch nicht bei jedem Teil identisch.
Für Präzisionsanwendungen sollten Sie vor der Bestellung sowohl die Größentoleranz als auch den magnetischen Leistungsbereich bestätigen. Klare Spezifikationen tragen dazu bei, dass der Magnet richtig passt und in Ihrer Baugruppe die erwartete Leistung erbringt.

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Oberflächenbeschichtungsoptionen für Seltenerdmagnete

Beschichtungstyp Korrosionsbeständigkeit Aussehen Dicke Am besten für Notizen
Nickel (Ni-Cu-Ni) Gut (Innenbereich) Helles Metall 10–20 μm Allgemeine industrielle Verwendung Am häufigsten verwendete Beschichtung
Zink (Zn) Mäßig Mattes Silber 5–15 μm Trockene Umgebungen Kostengünstigere Option
Epoxid (Schwarz) Hoch Schwarzes Finish 20–30 μm Feucht oder im Freien verwenden Bessere Salzsprühbeständigkeit
Gold (Au) Gut Gold-Finish Dünne Schicht über Nickel Medizin und Elektronik Höhere Kosten
Silber (Ag) Mäßig Silbermetallic Dünne Beschichtung Leitfähige Anwendungen Wird in der Elektronik verwendet
Phosphat Basic Dunkelgrau Dünne Schicht Trockengebrauch im Innenbereich Oft Grundierung
PTFE (Teflon) Hohe chemische Beständigkeit Glatt matt Variable Chemische Umgebungen Reduziert die Reibung
Parylene Hervorragender Feuchtigkeitsschutz Transparent Sehr dünn Medizin- und Präzisionselektronik Einheitlicher Beschichtungsprozess
Gummibeschichtung Sehr hoher Oberflächenschutz Schwarzer Gummi Dicke Schicht Montageanwendungen Fügt Reibung und Stoßdämpfung hinzu
Edelstahlhülse Hervorragende mechanische und Korrosionsbeständigkeit Metallisch Strukturelle Hülle Meeres- und raue Bedingungen Keine Beschichtung, Vollgehäuse

 

Typische Anwendungen nach Branche

Motoren und elektrische Antriebe

Neodym-Magnete werden häufig in Elektromotoren verwendet. Man findet sie in Industriemotoren, Elektrofahrzeugen und kleinen Haushaltsgeräten. Ihre hohe Energiedichte trägt dazu bei, das Drehmoment zu verbessern und gleichzeitig die Motorgröße kompakt zu halten.

Sensoren und Elektronik

In Sensoren und elektronischen Geräten helfen Magnete dabei, Position, Geschwindigkeit oder Rotation zu erkennen. Kleine Magnete werden häufig in Schaltern, Encodern und Präzisionsinstrumenten verwendet. Bei diesen Anwendungen ist eine stabile magnetische Ausgangsleistung wichtig.

Erneuerbare Energie

Windkraftanlagen und andere Energiesysteme verwenden Seltenerdmagnete in Generatoren. Starke Magnetfelder tragen dazu bei, die Effizienz zu steigern und Energieverluste zu reduzieren.

Medizinische und Laborgeräte

Samarium-Kobalt-Magnete werden manchmal für medizinische Geräte und Bildgebungssysteme ausgewählt. Sie bieten eine gute Temperaturstabilität und zuverlässige Leistung.

Industrieausrüstung

Seltenerdmagnete werden auch in Magnetabscheidern, Spannsystemen und Haltevorrichtungen eingesetzt. Durch ihre kompakte Größe eignen sie sich auch für enge Einbauräume.

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Typical Applications by Industry

 

Custom Rare Earth Magnet Solutions

Kundenspezifische Lösungen für Seltenerdmagnete

Benutzerdefinierte Form und Abmessungen:Magnete können in Block-, Ring-, Scheiben-, Bogen- oder Sonderform hergestellt werden. Wenn Ihr Design über begrenzten Platz oder eine einzigartige Geometrie verfügt, können die Abmessungen an Ihre Zeichnung angepasst werden. Für Präzisionsbaugruppen kann auch eine strenge Toleranzkontrolle diskutiert werden.

Noten- und Leistungsauswahl:Je nach erforderlicher Kraft und Arbeitstemperatur können Sie zwischen verschiedenen Magnetqualitäten wählen. Für anspruchsvolle Umgebungen sind Hochtemperaturklassen verfügbar. Das Ziel besteht darin, Leistung, Stabilität und Kosten in Einklang zu bringen.

Magnetisierungsrichtung:Es kann eine axiale, radiale, diametrale oder mehrpolige Magnetisierung angegeben werden. Die richtige Magnetisierungsrichtung ist für Motoren, Sensoren und Magnetkreise von entscheidender Bedeutung.

Oberflächenbehandlung und Montage:Oberflächenbeschichtungsoptionen können je nach Feuchtigkeit und Korrosionsrisiko ausgewählt werden. In einigen Fällen können Magnete als Teil einer Magnetbaugruppe mit zusätzlichen Komponenten geliefert werden.

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Sicherheits- und Handhabungsrichtlinien

Vermeiden Sie Quetschverletzungen

Halten Sie Ihre Finger frei, wenn sich zwei Magnete nahe beieinander befinden. Große Magnete können mit großer Kraft aneinander ziehen. Das Tragen von Schutzhandschuhen kann das Risiko bei der Handhabung verringern.

Vermeiden Sie Stöße und Brüche

Neodym-Magnete sind hart, aber spröde. Wenn sie kollidieren, können sie abplatzen oder reißen. Behandeln Sie sie vorsichtig und lassen Sie sie nicht auf harte Oberflächen fallen.

Von empfindlichen Geräten fernhalten

Starke Magnetfelder können elektronische Geräte, Kreditkarten und medizinische Geräte beeinträchtigen. Halten Sie Magnete von Herzschrittmachern und anderen medizinischen Implantaten fern.

Kontrollieren Sie die Temperaturbelastung

Setzen Sie Magnete keinen Temperaturen über ihrem Nenngrenzwert aus. Übermäßige Hitze kann die magnetische Stärke verringern.
Lagern Sie Magnete an einem trockenen Ort und halten Sie sie bei Bedarf mit Abstandshaltern getrennt. Eine sorgfältige Handhabung trägt zur Aufrechterhaltung der Sicherheit und der langfristigen Leistung bei.

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Prevent Magnet Pinch Injuries

 

FAQs

F: Was ist der Unterschied zwischen Neodym- und Samarium-Kobalt-Magneten?

A: Neodym-Magnete bieten eine höhere Magnetstärke bei kleinerer Größe. Samarium-Kobalt-Magnete sorgen für eine bessere Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit. Die Wahl hängt von Ihren Arbeitsbedingungen ab.

F: Wie wird die Zugkraft gemessen?

A: Die Zugkraft wird an dickem, sauberem Stahl unter idealen Kontaktbedingungen getestet. Die tatsächliche Leistung kann je nach Luftspalt, Oberflächenbeschaffenheit und Stahldicke variieren.

F: Welche Informationen sollte ich bereitstellen, bevor ich ein Angebot anfordere?

A: Es hilft zu bestätigen: Erforderliche Kraft, Magnetgröße oder -zeichnung, Arbeitstemperatur, Magnetisierungsrichtung, Anforderungen an die Oberflächenbeschichtung. Klare technische Details ermöglichen genauere Empfehlungen.

F: Ist eine höhere Note immer besser?

A: Nicht unbedingt. Ein höherer magnetischer Grad kann die Kosten erhöhen und die Temperaturstabilität verringern. Die richtige Sorte sollte zu Ihren spezifischen Belastungs-, Temperatur- und Raumbedingungen passen.

F: Was verursacht Oberflächenrost auf Neodym-Magneten?

A: Neodym-Material kann korrodieren, wenn die Beschichtung beschädigt ist. Kratzer, Feuchtigkeitseinwirkung oder aggressive Chemikalien können zu Oberflächenrost führen. Die Wahl der richtigen Beschichtung trägt dazu bei, dieses Risiko zu reduzieren.

F: Wie sollen Magnete versendet werden?

A: Für den Luftversand müssen Magnete die Sicherheitsgrenzwerte für Magnetfelder einhalten. Eine ordnungsgemäße Abschirmung und eine anti-magnetisierte Verpackung tragen dazu bei, die Einhaltung der Transportvorschriften sicherzustellen.

F: Können Seltenerdmagnete nach der Magnetisierung bearbeitet werden?

A: Die Bearbeitung eines Magneten nach der Magnetisierung wird nicht empfohlen. Seltenerdmagnete sind hart und spröde und beim Schneiden oder Bohren kann es zu Rissen kommen. Es kann auch die magnetische Leistung beeinträchtigen. Die meisten Bearbeitungen sollten vor der Magnetisierung abgeschlossen sein.

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