GME ist ein führender Hersteller und Lieferant von industriellen -starken magnetischen Trenngeräten. Unsere Produktlinie besteht aus hängenden Plattenmagneten, Querbandseparatoren, Magnetkopfrollen, Magnetplattenseparatoren, Magnetförderern, Trommelseparatoren, Hebemagneten und Magnetkehrmaschinen. Unsere Geräte sind aus Keramik (Ferrit) oder Seltenerdmetall (Neodym) in Standard- oder Hochtemperaturkonfigurationen erhältlich.

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Was sind Magnetabscheiderförderer?

Magnetabscheider-Förderer sind magnetische Abscheidesysteme, die auf Förderbändern eingesetzt werden, um Fremdeisen und andere eisenhaltige Verunreinigungen aus bewegtem Schüttgut zu entfernen. Sie werden typischerweise über dem Band (aufgehängt), quer über das Band (Kreuzband) oder in den Förderer selbst eingebaut (Magnetkopftrommel oder Magnetförderer).
Vereinfacht ausgedrückt erzeugt das System ein Magnetfeld, das magnetische Partikel anzieht, während sich nicht{0}}magnetisches Material entlang des Bandes bewegt. Dieser Trennschritt wird in der realen Produktion häufig als Schutzmaßnahme eingesetzt. Fremdeisen kann Brecher und Mühlen beschädigen, Bänder zerreißen, Siebe verstopfen und das Endprodukt verunreinigen. Eine frühzeitige Entfernung trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktkonsistenz zu verbessern.
Da die Trennung kontinuierlich erfolgt, während sich das Material bewegt, sind Magnetabscheider mit Förderband eine kostengünstige Option für viele Massenguthandhabungslinien. Sobald die wichtigsten Standortdaten bekannt sind (Bandbreite, Ladungstiefe, Aufhängungshöhe, Bandgeschwindigkeit und die typische Größe/Menge des Fremdeisens), kann Great Magtech eine geeignete Konfiguration für Ihre Betriebsbedingungen und Ihre Branche empfehlen.

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Magnetic Separator Conveyors

 

Arten von Fördermagnetabscheidern

RCYB Suspension Permanent MagneticIron Separator
Suspension MagneticIron Separator

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RCDC Magnetic Separator Conveyor Belts
Magnetabscheider-Förderbänder

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Dry High Intensity Magnetic Separator
Trockener Hochleistungs-Magnetabscheider

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Permanent Drum Magnetic Separator
Permanenter Trommelmagnetabscheider

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Eddy Current Separator Machine
Wirbelstromabscheidermaschine

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Technische Parameter von Magnetabscheiderförderern

Selbstreinigende Permanentmagnetabscheider von RCYD-

RCYD Self-Cleaning Permanent Magnetic Separators

Modell Gürtelbreite
(mm)
Suspension
Höhe
(mm)
Magnetfeldstärke
(Größer oder gleich mT)
Materialtiefe
(Kleiner oder gleich mm)
Antriebskraft
(Kw)
Bandgeschwindigkeit
(Kleiner oder gleich m/s)
Arbeiten
Stunde
Gewicht
kg
Aussehen Größe (mm)
A C B E D
RCYD(C)-5 500 150 70 80 1.5 4.5 Kontinuierlich 750 1900 935 735 753 950
RCYD(C)-6 600 175 70 120 1.5 920 2050 1030 780 840 1100
RCYD(C)-6.5 650 200 70 150 1.5 1200 2050 1080 780 888 1200
RCYD(C)-8 800 250 70 200 2.2 1400 2250 1280 796 1088 1300
RCYD(C)-10 1000 300 70 250 3 2120 2650 1550 920 1335 1400
RCYD(C)-12 1200 350 70 300 4 3350 2860 1720 1010 1515 1550
RCYD(C)-14 1400 400 70 350 4 4450 3225 1980 1050 1755 1800
RCYD(C)-16 1600 450 70 400 5.5 6200 3350 2160 1180 1850 1950
RCYD(C)-18 1800 500 70 450 5.5 8100 3580 2450 1210 2130 2200
RCYD(C)-20 2000 550 70 500 7.5 9700 3800 2700 1300 2410 2400

RCYK-Panzerungs-Permanentmagnetabscheider

RCYK Armoring Permanent Magnet Separator

Modell Riemenbreite (mm) Suspension Magnetfeldstärke > mT Bandgeschwindigkeit Kleiner oder gleich m/s Aufnahmekapazität (kg) Betriebsart Antriebskraft Aussehen Größe (mm) Gewicht
Höhe (mm) (kw) A B C D E F (kg)
RCYK-5 500 150 Größer oder gleich 70 Kleiner oder gleich 4,5 0.1-36 kontinuierlich 1.5 1900 735 935 950 753 451 750
RCYK-6.5 650 200 2.2 2050 780 1030 1100 753 451 1200
RCYK-8 800 250 2.2 2350 796 1280 1300 1068 451 1400
RCYK-10 1000 300 3 2660 920 1550 1400 1335 451 2120
RCYK-12 1200 350 4 2860 970 1720 1550 1515 516 3350
RCYK-14 1400 400 4 3225 1050 1980 1800 1755 516 4450
RCYK-6.5 T1 650 200 90 Kleiner oder gleich 4,5 0.1-50 kontinuierlich 1.5 2160 1075 795 1200 890 451 1300
T2 120 2.2 2160 1200 890 1420
T3 150 2.2 2310 1300 890 1750
RCYK-8 T1 800 250 90 2.2 2350 1280 795 1300 1090 451 1920
T2 120 2.2 2350 1300 1090 2180
T3 150 3 2520 1400 1090 2820
RCYK-10 T1 1000 300 90 3 2660 1540 950 1400 1335 451 2350
T2 120 3 2660 1400 1335 2700
T3 150 4 2760 1400 1335 3680
RCYK-12 T1 1200 350 90 4 2900 1730 970 1600 1515 516 3250
T2 120 4 2900 1600 1515 4100
T3 150 5.5 2900 1600 1515 5150
RCYK-14 T1 1400 400 90 4 3225 1980 1180 1900 1750 516 4800
T2 120 5.5 3225 1900 1750 5620
T3 150 5.5 3340 1900 1750 7450

RCDF selbst-ölreinigender -elektromagnetischer Abscheider mit Kühlung

RCDF Self-Cleaning Oil-Cooling Electromagnetic Separator

Modell Riemenbreite (mm) Suspension
Höhe (mm)
Materialtiefe
Kleiner oder gleich mm
Erregungskraft
Kleiner oder gleich kW
Magnetische Intensität
Größer oder gleich mT
Antriebskraft
Kleiner oder gleich Kw
Bandgeschwindigkeit
Kleiner oder gleich m/s
Gewicht (kg) Aussehen Größe mm
A B C D E
RCDF-5 500 150 100 1.2 60 1.5 4.5 1100 1900 900 800 650 1050
RCDF-6 600 180 130 1.8 60 1.5 1500 2050 1000 850 700 1170
RCDF-6.5 650 200 150 2 70 1.5 1800 2165 1050 900 750 1270
RCDF-8 800 250 200 3 70 2.2 2500 2350 1150 970 810 1420
RCDF-10 1000 300 250 4.5 70 3 3550 2660 1400 1080 810 1580
RCDF-12 1200 350 300 6.5 70 4 4650 2860 1500 1200 940 1780
RCDF-14 1400 400 350 8.5 70 4 6290 3225 1945 1300 940 1950
RCDF-16 1600 450 400 13 70 5.5 7850 3550 2010 1400 940 2180
RCDF-18 1800 500 450 18 70 5.5 9100 3650 2400 1500 940 2315
RCDF-20 2000 550 500 20 70 5.5 9500 3850 2800 1600 940 2400

NCTB konzentrierte Dehydrierung-Nass-Trommelmagnetabscheider

NCTB Concentrated Dehydration-Wet Type Drum Magnetic Separator

Modell Zylindergröße
(Zylinderdurchmesser × Zylinder
Länge)mm
Magnetisch
Induktionsintensität auf der Zylinderoberfläche
Rechenleistung Motorleistung
(Kw)
Zylindergeschwindigkeit
(U/min)
Gesamtgewicht der Maschine
(Kg)
t/h m3/h
NCTB-918 900 x 1800 Bestimmen Sie je nach Erzgehalt die Intensität der magnetischen Induktion 25-45 70-120 4 26 3300
NCTB-1018 1050 x 1800 40-60 130-200 5.5 22 4300
NCTB-1021 1050 x 2100 50-70 150-240 5.5 22 4900
NCTB-1024 1050 x 2400 60-80 160-280 5.5 22 5600
NCTB-1030 1050 x 3000 80-120 240-400 7.5 21 7500
NCTB-1218 1200 x 1800 60-75 160-280 11 17 5900
NCTB-1224 1200 x 2400 80-110 240-380 11 17 6800
NCTB-1230 1200 x 3000 100-140 260-400 11 17 8200
NCTB-1236 1200 x 3600 120-160 300-550 15 17 9200
NCTB-1240 1200 x 4000 130-170 300-600 15 17 10500
NCTB-1245 1200 x 4500 150-200 380-660 15 17 12000
NCTB-1530 1500 x 3000 100-180 280-480 11 14 11000
NCTB-1540 1500 x 4000 150-200 320-540 15 14 13500
NCTB-1545 1500 x 4400 180-240 400-650 18.5 14 16500
NCTB-1550 1500 x 5000 210-280 500-750 18.5 14 19800

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Conveyor Magnetic Separators

Merkmale von Fördermagnetabscheidern

Kontinuierliche Trennung auf dem Förderband:Fängt Eisenmetalle auf, während das Material in Bewegung ist, und trägt so zum Schutz von Brechern, Mühlen und Sieben bei.
Mehrere Installationsarten: hängendes Überband, Quer-band, Kopftrommel oder integrierter Magnetförderer für unterschiedliche Layouts.
Optionen zur Selbstreinigung oder manuellen Reinigung:Selbstreinigende Designs unterstützen höhere Verschmutzungsgrade und längere Laufzeiten bei weniger Arbeitsaufwand.
Stabile Leistung für anspruchsvolle Websites:Konzipiert für staubige, stark beanspruchte-Umgebungen mit einfachem, praktischem Wartungszugang.
Modellflexibilität:Permanentmagnet- oder elektromagnetische Designs können an Ihre Anforderungen an Einschaltdauer und Trennstärke angepasst werden.
OEM-Anpassung:Montageart, Austrag, Bandbreitenanpassung und Auswahl des Magnetpakets können an Ihre Linie angepasst werden.

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Magnetische Trennung in der Mineralverarbeitung

Bei der magnetischen Trennung werden leistungsstarke Magnete verwendet, um eisenhaltige Metallverunreinigungen aus einer Produktlinie zu entfernen, sie an der Oberfläche des Magneten einzufangen und sicherzustellen, dass sie nicht wieder in den Produktstrom gelangen können. Die Stärke des Magnetfelds bedeutet, dass ein fortgesetzter Produktfluss, egal wie schnell er auch sein mag, nicht in der Lage ist, das Eisenmaterial von dort zu lösen, wo es ursprünglich eingeschlossen war. GME bietet magnetische Trenngeräte an, die für Hochleistungsanwendungen geeignet sind und über eine robuste Konstruktion verfügen, die für die Handhabung großer Materialmengen ausgelegt ist.

Metalldetektionssysteme erzeugen ein elektromagnetisches Feld, durch das das Material fließt, und erkennen und scheiden alle im Produkt verborgenen Eisen- oder Nichteisenmetalle aus. Wenn ein Magnetabscheider eine Nichteisenverunreinigung wie Aluminium nicht entfernen kann, kann ein Metalldetektor dieses Metall erkennen und den verunreinigten Teil des Produkts aus dem größeren Betriebsablauf entfernen.

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Magnetic Separation in Mineral Processing

 

Magnetic Separator Conveyors

So wählen Sie die richtigen Magnettrennförderer aus

Bestätigen Sie, was Sie entfernen müssen

Wenn das Problem Fremdeisen (Bolzen, Bewehrungsstahl, Stahlschrott) ist, ist ein Magnetabscheider für Förderbänder das richtige Werkzeug. Wenn Sie Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Edelstahlfragmente) erkennen müssen, planen Sie, den Magneten mit einem Metalldetektor zu koppeln.

Passen Sie den Trennertyp an den Auftrag an

Aufgehängter Überbandmagnet:Eine allgemeine Schutzwahl für die meisten Massenleitungen.
Selbst-Kreuzbandmagnet-:Besser, wenn es häufig zu Fremdeisenbildung kommt und Sie eine kontinuierliche Entladung mit weniger Arbeitsaufwand wünschen.
Magnetkopfrolle / Magnetrolle:Am besten geeignet, wenn Sie eine eingebaute-Trennung am Auslassende mit kompaktem Layout wünschen.
Magnetförderer:Wird verwendet, wenn eine kontrollierte Trennung erforderlich ist, wenn das Material das Band verlässt.

Passen Sie es an reale Förderbedingungen an

Ihre Auswahl sollte auf der Bandbreite, der Beschickungstiefe (Materialschichtdicke), der Bandgeschwindigkeit, der Aufhängungshöhe/Durchfahrtshöhe und der typischen Größe des Schleppeisens basieren. Eine dickere Last und eine höhere Geschwindigkeit erfordern normalerweise stärkere Magnetpakete oder eine intelligentere Platzierung (z. B. eine Überflugbahn an Übergabepunkten).

Entscheiden Sie sich für Reinigung und Wartung

Linien mit hoher Verschmutzung profitieren in der Regel von selbstreinigenden Konstruktionen-. Bei gelegentlichem Auftreten von Eisenspuren kann eine manuelle Reinigung akzeptabel sein.
Wenn Sie die Bandbreite, die Bandgeschwindigkeit, die Belastungstiefe, den Installationsabstand und die typische Größe des Fremdeisens teilen, kann Great Magtech das praktischste Modell und den praktischsten Montagestil empfehlen.

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Warum sollten Sie sich für die magnetische Trennung von GME entscheiden?

Ein Fördermagnetabscheider hilft nur, wenn er zu Ihrer Linie passt. Wenn das Band breit ist, die Last dick ist oder der Abstand zu gering ist, kann es bei einer „Standard“-Einheit passieren, dass Eisen verloren geht oder ständige Reinigungsarbeit entsteht.
Great Magtech baut Magnetabscheiderförderer für reale Standortbedingungen. Wir können Ihnen die richtige Ausführung empfehlen: hängendes Überband für allgemeinen Schutz, selbstreinigendes Querband-für starke Verschmutzung oder eine Magnetkopfrolle, wenn Sie eine kompakte Lösung am Austragsende wünschen. Bei OEM-Projekten können wir die Montagehalterungen, die Austragsmethode und die Auswahl des Magnetpakets an Ihre Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Ladungstiefe und den Installationsraum anpassen.
Sie erhalten ein Setup, das einfacher zu installieren, einfacher zu warten und bei langen Laufzeiten stabiler ist. Senden Sie Ihre grundlegenden Förderbanddaten und Materialdetails, und wir schlagen eine Konfiguration vor, die für Ihre Linie funktioniert, nicht nur auf dem Papier.

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FAQs

F: Kann es auf einem Schrägförderer funktionieren?

A: Ja. Der Abscheider kann passend zum Fördererwinkel installiert werden, sofern der Montageabstand und der Austragsweg richtig angeordnet sind.

F: Benötige ich auch einen Metalldetektor?

A: Wenn Sie Nichteisenmetall- oder Edelstahlfragmente auffangen müssen, ist ein Metalldetektor eine gute Ergänzung. Viele Linien verwenden einen Magneten zur Eisenentfernung und einen Detektor zur umfassenderen Metallkontrolle.

F: Welchen Typ soll ich wählen: hängendes Überband oder selbstreinigendes Querband-?

A: Ein aufgehängtes Überband ist eine solide allgemeine Option, wenn gelegentlich Eisen ins Spiel kommt. Ein selbstreinigendes Querband-ist besser, wenn es häufig zu Verschmutzungen kommt und Sie eine kontinuierliche Entladung mit weniger manueller Reinigung wünschen.

F: Wo sollte es installiert werden, um die beste Leistung zu erzielen?

A: Übliche Positionen sind über dem Band auf dem Hauptförderband, über der Auswurfbahn an Übergabepunkten oder am Auswurfende mit einer Magnetkopfrolle – je nach Platzangebot und Kontaminationsrisiko.

F: Wie oft muss es gereinigt werden?

A: Das hängt vom Verschmutzungsgrad ab. Linien mit hoher-Verunreinigung profitieren in der Regel von selbstreinigenden-Konstruktionen. Für eine geringere Verschmutzung kann eine manuelle Reinigung ausreichend sein.

F: Können Sie Montage und Entladung für OEM-Projekte anpassen?

A: Ja. Zu den gängigen OEM-Optionen gehören Montagehalterungen, Entlademethode, Auswahl des Magnetpakets und Schnittstellenabmessungen, die zu Ihrem Fördererlayout passen.

Hier erhalten Sie hochwertige Magnetabscheider-Förderer von professionellen Herstellern und Lieferanten von Magnetabscheider-Förderern. Unsere Fabrik bietet die besten Produkte zum niedrigsten Preis.

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