GME ist ein führender Hersteller und Lieferant von industriellen -starken magnetischen Trenngeräten. Unsere Produktlinie besteht aus hängenden Plattenmagneten, Querbandseparatoren, Magnetkopfrollen, Magnetplattenseparatoren, Magnetförderern, Trommelseparatoren, Hebemagneten und Magnetkehrmaschinen. Unsere Geräte sind aus Keramik (Ferrit) oder Seltenerdmetall (Neodym) in Standard- oder Hochtemperaturkonfigurationen erhältlich.
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GJT-F MetalldetektionsgerätDie GJT-F-Metalldetektionsausrüstung eignet sich für Linien, in denen das Band magnetische oder nichtmagnetische Massengüter transportieren muss, sowie für Systembehandlungslinien.
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WirbelstromabscheidermaschineDie Wirbelstromabscheider eignen sich zur Verarbeitung und Sortierung verschiedener von Brechern zerkleinerter Metallmischungen und Materialien in der Umweltschutzindustrie.
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MXYP Magnetabscheider für BandfördererDer MXYP-Magnetabscheiderförderer eignet sich für die nasse magnetische Trennung mehrerer Metallerze mit einer Partikelgröße von weniger als 3 mm. Es wird auch zur Enteisenung von Kohle,
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Trockener Hochleistungs-MagnetabscheiderDer trockene Hochleistungs-Magnetabscheider ist ein neuartiger Trockenabscheider, der von unserem Unternehmen nach langjähriger Markterfahrung unabhängig entwickelt wurde. Es hat ein nationales
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QCG Trommel-MagnetabscheiderMit dem QCG-Trommelmagnetabscheider können mehrere Strukturen oder Kombinationen unterschiedlicher Magnetfeldstärken erzielt werden. Es wird hauptsächlich zum Schruppen, Kehren und Konzentrieren
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NCTB RollenmagnetabscheiderDer NCTB-Rollenmagnetabscheider wurde speziell für die Konzentration von Schlämmen mit niedriger Konzentration im Magnetabscheideprozess entwickelt, um den Effekt zu verbessern. Er wird hauptsächlich
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QGK Magnetabscheider-FörderbänderEs eignet sich für die Eisenentfernung auf magnetischen Erzförderbändern wie Roherz, Sinter, Pelleterz und Stückerz. Das magnetische mineralische Eisenentfernungssystem von QGK basiert auf seinem
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Scheibentyp-Tailing Re Claimer Recovery Separator MachinePreis für selbstreinigende Scheibenrückgewinnungsmaschine mit hoher Rückgewinnungsrate. Dieses Produkt ist für die Trennung magnetischer Mineralien geeignet. Es kann die magnetischen Mineralien in
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Spiralklassierer, Spiralrutschenabscheider, Goldbergbauma...Fg, FC Einzelspiralklassierer/2fg, 2FC Doppelspiralklassierer. Wird häufig im Mineralaufbereitungsprozess des Metallspiralklassierers zur Partikelgrößenklassifizierung von Metallerzbrei verwendet und
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Elektromagnetischer Vibrationsförderer GZDer elektromagnetische Vibrationsförderer GZ wird verwendet, um Block-, Granulat- und Pulvermaterial gleichmäßig und kontinuierlich aus dem Lagertank in den Trichter zu befördern. Es kann in Branchen
Was sind Magnetabscheiderförderer?
Magnetabscheider-Förderer sind magnetische Abscheidesysteme, die auf Förderbändern eingesetzt werden, um Fremdeisen und andere eisenhaltige Verunreinigungen aus bewegtem Schüttgut zu entfernen. Sie werden typischerweise über dem Band (aufgehängt), quer über das Band (Kreuzband) oder in den Förderer selbst eingebaut (Magnetkopftrommel oder Magnetförderer).
Vereinfacht ausgedrückt erzeugt das System ein Magnetfeld, das magnetische Partikel anzieht, während sich nicht{0}}magnetisches Material entlang des Bandes bewegt. Dieser Trennschritt wird in der realen Produktion häufig als Schutzmaßnahme eingesetzt. Fremdeisen kann Brecher und Mühlen beschädigen, Bänder zerreißen, Siebe verstopfen und das Endprodukt verunreinigen. Eine frühzeitige Entfernung trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktkonsistenz zu verbessern.
Da die Trennung kontinuierlich erfolgt, während sich das Material bewegt, sind Magnetabscheider mit Förderband eine kostengünstige Option für viele Massenguthandhabungslinien. Sobald die wichtigsten Standortdaten bekannt sind (Bandbreite, Ladungstiefe, Aufhängungshöhe, Bandgeschwindigkeit und die typische Größe/Menge des Fremdeisens), kann Great Magtech eine geeignete Konfiguration für Ihre Betriebsbedingungen und Ihre Branche empfehlen.

Arten von Fördermagnetabscheidern
Technische Parameter von Magnetabscheiderförderern
Selbstreinigende Permanentmagnetabscheider von RCYD-
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| Modell | Gürtelbreite (mm) |
Suspension Höhe (mm) |
Magnetfeldstärke (Größer oder gleich mT) |
Materialtiefe (Kleiner oder gleich mm) |
Antriebskraft (Kw) |
Bandgeschwindigkeit (Kleiner oder gleich m/s) |
Arbeiten Stunde |
Gewicht kg |
Aussehen Größe (mm) | ||||
| A | C | B | E | D | |||||||||
| RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 70 | 80 | 1.5 | 4.5 | Kontinuierlich | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
| RCYD(C)-6 | 600 | 175 | 70 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 840 | 1100 | ||
| RCYD(C)-6.5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
| RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
| RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3 | 2120 | 2650 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
| RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
| RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
| RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
| RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 70 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 | ||
| RCYD(C)-20 | 2000 | 550 | 70 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 2700 | 1300 | 2410 | 2400 | ||
RCYK-Panzerungs-Permanentmagnetabscheider
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| Modell | Riemenbreite (mm) | Suspension | Magnetfeldstärke > mT | Bandgeschwindigkeit Kleiner oder gleich m/s | Aufnahmekapazität (kg) | Betriebsart | Antriebskraft | Aussehen Größe (mm) | Gewicht | ||||||
| Höhe (mm) | (kw) | A | B | C | D | E | F | (kg) | |||||||
| RCYK-5 | 500 | 150 | Größer oder gleich 70 | Kleiner oder gleich 4,5 | 0.1-36 | kontinuierlich | 1.5 | 1900 | 735 | 935 | 950 | 753 | 451 | 750 | |
| RCYK-6.5 | 650 | 200 | 2.2 | 2050 | 780 | 1030 | 1100 | 753 | 451 | 1200 | |||||
| RCYK-8 | 800 | 250 | 2.2 | 2350 | 796 | 1280 | 1300 | 1068 | 451 | 1400 | |||||
| RCYK-10 | 1000 | 300 | 3 | 2660 | 920 | 1550 | 1400 | 1335 | 451 | 2120 | |||||
| RCYK-12 | 1200 | 350 | 4 | 2860 | 970 | 1720 | 1550 | 1515 | 516 | 3350 | |||||
| RCYK-14 | 1400 | 400 | 4 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 | 516 | 4450 | |||||
| RCYK-6.5 | T1 | 650 | 200 | 90 | Kleiner oder gleich 4,5 | 0.1-50 | kontinuierlich | 1.5 | 2160 | 1075 | 795 | 1200 | 890 | 451 | 1300 |
| T2 | 120 | 2.2 | 2160 | 1200 | 890 | 1420 | |||||||||
| T3 | 150 | 2.2 | 2310 | 1300 | 890 | 1750 | |||||||||
| RCYK-8 | T1 | 800 | 250 | 90 | 2.2 | 2350 | 1280 | 795 | 1300 | 1090 | 451 | 1920 | |||
| T2 | 120 | 2.2 | 2350 | 1300 | 1090 | 2180 | |||||||||
| T3 | 150 | 3 | 2520 | 1400 | 1090 | 2820 | |||||||||
| RCYK-10 | T1 | 1000 | 300 | 90 | 3 | 2660 | 1540 | 950 | 1400 | 1335 | 451 | 2350 | |||
| T2 | 120 | 3 | 2660 | 1400 | 1335 | 2700 | |||||||||
| T3 | 150 | 4 | 2760 | 1400 | 1335 | 3680 | |||||||||
| RCYK-12 | T1 | 1200 | 350 | 90 | 4 | 2900 | 1730 | 970 | 1600 | 1515 | 516 | 3250 | |||
| T2 | 120 | 4 | 2900 | 1600 | 1515 | 4100 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 2900 | 1600 | 1515 | 5150 | |||||||||
| RCYK-14 | T1 | 1400 | 400 | 90 | 4 | 3225 | 1980 | 1180 | 1900 | 1750 | 516 | 4800 | |||
| T2 | 120 | 5.5 | 3225 | 1900 | 1750 | 5620 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 3340 | 1900 | 1750 | 7450 | |||||||||
RCDF selbst-ölreinigender -elektromagnetischer Abscheider mit Kühlung
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| Modell | Riemenbreite (mm) | Suspension Höhe (mm) |
Materialtiefe Kleiner oder gleich mm |
Erregungskraft Kleiner oder gleich kW |
Magnetische Intensität Größer oder gleich mT |
Antriebskraft Kleiner oder gleich Kw |
Bandgeschwindigkeit Kleiner oder gleich m/s |
Gewicht (kg) | Aussehen Größe mm | ||||
| A | B | C | D | E | |||||||||
| RCDF-5 | 500 | 150 | 100 | 1.2 | 60 | 1.5 | 4.5 | 1100 | 1900 | 900 | 800 | 650 | 1050 |
| RCDF-6 | 600 | 180 | 130 | 1.8 | 60 | 1.5 | 1500 | 2050 | 1000 | 850 | 700 | 1170 | |
| RCDF-6.5 | 650 | 200 | 150 | 2 | 70 | 1.5 | 1800 | 2165 | 1050 | 900 | 750 | 1270 | |
| RCDF-8 | 800 | 250 | 200 | 3 | 70 | 2.2 | 2500 | 2350 | 1150 | 970 | 810 | 1420 | |
| RCDF-10 | 1000 | 300 | 250 | 4.5 | 70 | 3 | 3550 | 2660 | 1400 | 1080 | 810 | 1580 | |
| RCDF-12 | 1200 | 350 | 300 | 6.5 | 70 | 4 | 4650 | 2860 | 1500 | 1200 | 940 | 1780 | |
| RCDF-14 | 1400 | 400 | 350 | 8.5 | 70 | 4 | 6290 | 3225 | 1945 | 1300 | 940 | 1950 | |
| RCDF-16 | 1600 | 450 | 400 | 13 | 70 | 5.5 | 7850 | 3550 | 2010 | 1400 | 940 | 2180 | |
| RCDF-18 | 1800 | 500 | 450 | 18 | 70 | 5.5 | 9100 | 3650 | 2400 | 1500 | 940 | 2315 | |
| RCDF-20 | 2000 | 550 | 500 | 20 | 70 | 5.5 | 9500 | 3850 | 2800 | 1600 | 940 | 2400 | |
NCTB konzentrierte Dehydrierung-Nass-Trommelmagnetabscheider
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| Modell | Zylindergröße (Zylinderdurchmesser × Zylinder Länge)mm |
Magnetisch Induktionsintensität auf der Zylinderoberfläche |
Rechenleistung | Motorleistung (Kw) |
Zylindergeschwindigkeit (U/min) |
Gesamtgewicht der Maschine (Kg) |
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| t/h | m3/h | ||||||
| NCTB-918 | 900 x 1800 | Bestimmen Sie je nach Erzgehalt die Intensität der magnetischen Induktion | 25-45 | 70-120 | 4 | 26 | 3300 |
| NCTB-1018 | 1050 x 1800 | 40-60 | 130-200 | 5.5 | 22 | 4300 | |
| NCTB-1021 | 1050 x 2100 | 50-70 | 150-240 | 5.5 | 22 | 4900 | |
| NCTB-1024 | 1050 x 2400 | 60-80 | 160-280 | 5.5 | 22 | 5600 | |
| NCTB-1030 | 1050 x 3000 | 80-120 | 240-400 | 7.5 | 21 | 7500 | |
| NCTB-1218 | 1200 x 1800 | 60-75 | 160-280 | 11 | 17 | 5900 | |
| NCTB-1224 | 1200 x 2400 | 80-110 | 240-380 | 11 | 17 | 6800 | |
| NCTB-1230 | 1200 x 3000 | 100-140 | 260-400 | 11 | 17 | 8200 | |
| NCTB-1236 | 1200 x 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 9200 | |
| NCTB-1240 | 1200 x 4000 | 130-170 | 300-600 | 15 | 17 | 10500 | |
| NCTB-1245 | 1200 x 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 12000 | |
| NCTB-1530 | 1500 x 3000 | 100-180 | 280-480 | 11 | 14 | 11000 | |
| NCTB-1540 | 1500 x 4000 | 150-200 | 320-540 | 15 | 14 | 13500 | |
| NCTB-1545 | 1500 x 4400 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 16500 | |
| NCTB-1550 | 1500 x 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 19800 | |
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Merkmale von Fördermagnetabscheidern
Kontinuierliche Trennung auf dem Förderband:Fängt Eisenmetalle auf, während das Material in Bewegung ist, und trägt so zum Schutz von Brechern, Mühlen und Sieben bei.
Mehrere Installationsarten: hängendes Überband, Quer-band, Kopftrommel oder integrierter Magnetförderer für unterschiedliche Layouts.
Optionen zur Selbstreinigung oder manuellen Reinigung:Selbstreinigende Designs unterstützen höhere Verschmutzungsgrade und längere Laufzeiten bei weniger Arbeitsaufwand.
Stabile Leistung für anspruchsvolle Websites:Konzipiert für staubige, stark beanspruchte-Umgebungen mit einfachem, praktischem Wartungszugang.
Modellflexibilität:Permanentmagnet- oder elektromagnetische Designs können an Ihre Anforderungen an Einschaltdauer und Trennstärke angepasst werden.
OEM-Anpassung:Montageart, Austrag, Bandbreitenanpassung und Auswahl des Magnetpakets können an Ihre Linie angepasst werden.
Magnetische Trennung in der Mineralverarbeitung
Bei der magnetischen Trennung werden leistungsstarke Magnete verwendet, um eisenhaltige Metallverunreinigungen aus einer Produktlinie zu entfernen, sie an der Oberfläche des Magneten einzufangen und sicherzustellen, dass sie nicht wieder in den Produktstrom gelangen können. Die Stärke des Magnetfelds bedeutet, dass ein fortgesetzter Produktfluss, egal wie schnell er auch sein mag, nicht in der Lage ist, das Eisenmaterial von dort zu lösen, wo es ursprünglich eingeschlossen war. GME bietet magnetische Trenngeräte an, die für Hochleistungsanwendungen geeignet sind und über eine robuste Konstruktion verfügen, die für die Handhabung großer Materialmengen ausgelegt ist.
Metalldetektionssysteme erzeugen ein elektromagnetisches Feld, durch das das Material fließt, und erkennen und scheiden alle im Produkt verborgenen Eisen- oder Nichteisenmetalle aus. Wenn ein Magnetabscheider eine Nichteisenverunreinigung wie Aluminium nicht entfernen kann, kann ein Metalldetektor dieses Metall erkennen und den verunreinigten Teil des Produkts aus dem größeren Betriebsablauf entfernen.


So wählen Sie die richtigen Magnettrennförderer aus
Bestätigen Sie, was Sie entfernen müssen
Wenn das Problem Fremdeisen (Bolzen, Bewehrungsstahl, Stahlschrott) ist, ist ein Magnetabscheider für Förderbänder das richtige Werkzeug. Wenn Sie Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Edelstahlfragmente) erkennen müssen, planen Sie, den Magneten mit einem Metalldetektor zu koppeln.
Passen Sie den Trennertyp an den Auftrag an
Aufgehängter Überbandmagnet:Eine allgemeine Schutzwahl für die meisten Massenleitungen.
Selbst-Kreuzbandmagnet-:Besser, wenn es häufig zu Fremdeisenbildung kommt und Sie eine kontinuierliche Entladung mit weniger Arbeitsaufwand wünschen.
Magnetkopfrolle / Magnetrolle:Am besten geeignet, wenn Sie eine eingebaute-Trennung am Auslassende mit kompaktem Layout wünschen.
Magnetförderer:Wird verwendet, wenn eine kontrollierte Trennung erforderlich ist, wenn das Material das Band verlässt.
Passen Sie es an reale Förderbedingungen an
Ihre Auswahl sollte auf der Bandbreite, der Beschickungstiefe (Materialschichtdicke), der Bandgeschwindigkeit, der Aufhängungshöhe/Durchfahrtshöhe und der typischen Größe des Schleppeisens basieren. Eine dickere Last und eine höhere Geschwindigkeit erfordern normalerweise stärkere Magnetpakete oder eine intelligentere Platzierung (z. B. eine Überflugbahn an Übergabepunkten).
Entscheiden Sie sich für Reinigung und Wartung
Linien mit hoher Verschmutzung profitieren in der Regel von selbstreinigenden Konstruktionen-. Bei gelegentlichem Auftreten von Eisenspuren kann eine manuelle Reinigung akzeptabel sein.
Wenn Sie die Bandbreite, die Bandgeschwindigkeit, die Belastungstiefe, den Installationsabstand und die typische Größe des Fremdeisens teilen, kann Great Magtech das praktischste Modell und den praktischsten Montagestil empfehlen.
Warum sollten Sie sich für die magnetische Trennung von GME entscheiden?
Ein Fördermagnetabscheider hilft nur, wenn er zu Ihrer Linie passt. Wenn das Band breit ist, die Last dick ist oder der Abstand zu gering ist, kann es bei einer „Standard“-Einheit passieren, dass Eisen verloren geht oder ständige Reinigungsarbeit entsteht.
Great Magtech baut Magnetabscheiderförderer für reale Standortbedingungen. Wir können Ihnen die richtige Ausführung empfehlen: hängendes Überband für allgemeinen Schutz, selbstreinigendes Querband-für starke Verschmutzung oder eine Magnetkopfrolle, wenn Sie eine kompakte Lösung am Austragsende wünschen. Bei OEM-Projekten können wir die Montagehalterungen, die Austragsmethode und die Auswahl des Magnetpakets an Ihre Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Ladungstiefe und den Installationsraum anpassen.
Sie erhalten ein Setup, das einfacher zu installieren, einfacher zu warten und bei langen Laufzeiten stabiler ist. Senden Sie Ihre grundlegenden Förderbanddaten und Materialdetails, und wir schlagen eine Konfiguration vor, die für Ihre Linie funktioniert, nicht nur auf dem Papier.
FAQs
F: Kann es auf einem Schrägförderer funktionieren?
A: Ja. Der Abscheider kann passend zum Fördererwinkel installiert werden, sofern der Montageabstand und der Austragsweg richtig angeordnet sind.
F: Benötige ich auch einen Metalldetektor?
A: Wenn Sie Nichteisenmetall- oder Edelstahlfragmente auffangen müssen, ist ein Metalldetektor eine gute Ergänzung. Viele Linien verwenden einen Magneten zur Eisenentfernung und einen Detektor zur umfassenderen Metallkontrolle.
F: Welchen Typ soll ich wählen: hängendes Überband oder selbstreinigendes Querband-?
A: Ein aufgehängtes Überband ist eine solide allgemeine Option, wenn gelegentlich Eisen ins Spiel kommt. Ein selbstreinigendes Querband-ist besser, wenn es häufig zu Verschmutzungen kommt und Sie eine kontinuierliche Entladung mit weniger manueller Reinigung wünschen.
F: Wo sollte es installiert werden, um die beste Leistung zu erzielen?
A: Übliche Positionen sind über dem Band auf dem Hauptförderband, über der Auswurfbahn an Übergabepunkten oder am Auswurfende mit einer Magnetkopfrolle – je nach Platzangebot und Kontaminationsrisiko.
F: Wie oft muss es gereinigt werden?
A: Das hängt vom Verschmutzungsgrad ab. Linien mit hoher-Verunreinigung profitieren in der Regel von selbstreinigenden-Konstruktionen. Für eine geringere Verschmutzung kann eine manuelle Reinigung ausreichend sein.
F: Können Sie Montage und Entladung für OEM-Projekte anpassen?
A: Ja. Zu den gängigen OEM-Optionen gehören Montagehalterungen, Entlademethode, Auswahl des Magnetpakets und Schnittstellenabmessungen, die zu Ihrem Fördererlayout passen.
Hier erhalten Sie hochwertige Magnetabscheider-Förderer von professionellen Herstellern und Lieferanten von Magnetabscheider-Förderern. Unsere Fabrik bietet die besten Produkte zum niedrigsten Preis.





















































