Elektropermanentmagnetische Spannfutter

So funktioniert die elektropermanente magnetische Klemmung

Bei der elektromagnetischen Klemmung wird die magnetische Kraft durch einen kurzen elektrischen Impuls ein- oder ausgeschaltet. Im Inneren des Spannfutters befinden sich Permanentmagnete, und die Steuerung ändert den magnetischen Zustand bei Bedarf.
Wenn das Spannfutter magnetisiert ist, dringt die Magnetkraft durch die Poloberfläche in das Stahlwerkstück ein. Das Teil wird dann während der Bearbeitung ohne Dauerkraft fest auf dem Spannfutter gehalten.
Nach Abschluss der Arbeit sendet die Steuerung einen weiteren Impuls, um das Spannfutter zu entmagnetisieren. Dadurch verringert sich die Haltekraft und das Werkstück lässt sich leichter entnehmen.

Materialien, Controller und Zubehör

Ein Elektro-Permanent-Magnetspannfutter wird in der Regel als kompletter Spannsatz geliefert, nicht nur als Spannfutterkörper. Im tatsächlichen Einsatz umfasst die Haupteinheit die Magnetpoloberfläche, Polverlängerungen, Kabelanschlüsse und eine solide Stahlkonstruktion für die Bearbeitung. Diese Komponenten sind für die Bewältigung schwerer Werkstücke und wiederholter Spannzyklen ausgelegt, bieten stabilen Halt und reduzieren das Risiko von Bewegungen beim Schneiden.
Der Controller dient zum Magnetisieren und Entmagnetisieren des Spannfutters. In der Praxis umfasst es typischerweise ein Bedienfeld, einen Stromanschluss, einen Spannfutteranschluss und manchmal auch eine CNC-Schnittstelle oder eine Fernbedienungsoption. Bediener nutzen es, um beim Be- oder Entladen von Teilen den magnetischen Zustand umzuschalten, was zur Effizienzsteigerung beiträgt und den manuellen Aufwand, insbesondere in der Serienproduktion, reduziert.
Zu den gängigen Zubehörteilen können wasserdichte Schnellanschlüsse, Stahlkabel, eine Antikollisions-Verbindungsbox und eine Fernbedienung gehören. Je nach Arbeitsumgebung werden Merkmale wie Ablauflöcher, abgeschrägte Kanten und behandelte Oberflächen hinzugefügt, um die Reinigung zu erleichtern und Schäden bei der täglichen Handhabung zu verhindern.

Warum sollten Sie sich für das elektropermanente Magnetspannfutter von Great Magtech entscheiden?

Praktisches Design für echte Bearbeitung

Das elektropermanente Magnetspannfutter von Great Magtech ist für CNC-Fräs-, Schleif- und Formenarbeiten konzipiert. Der Schwerpunkt liegt auf stabiler Spannung und einfacher Bedienung, wodurch die Anpassung an verschiedene Maschinentische und Werkstücke erleichtert wird.

Kompletter Controller und Zubehör

Das Spannfutter kann mit Steuerung, Kabeln und Anschlüssen geliefert werden. Dies hilft Kunden, das System nach der Lieferung reibungsloser zu installieren und zu testen.

Benutzerdefinierte Unterstützung für verschiedene Maschinen

Unterschiedliche Maschinen erfordern möglicherweise unterschiedliche Spannfuttergrößen, Polanordnungen, Befestigungslöcher oder Spannungsoptionen. Great Magtech kann kundenspezifische elektro-permanente magnetische Spannfutterlösungen basierend auf Zeichnungen, Maschinentischgröße und Werkstückanforderungen unterstützen.

Flexible Unterstützung für unterschiedliche Einkaufsbedürfnisse

Great Magtech arbeitet mit Kunden zusammen, um technische Details vor der Produktion zu bestätigen und kann eine geeignete Verpackung für den Versand arrangieren. Dies trägt dazu bei, den Kaufprozess von der Anfrage bis zur Lieferung reibungsloser zu gestalten.

Stabile Spannleistung

Im tatsächlichen Einsatz bietet das Spannfutter eine konstante Haltekraft, selbst bei schweren oder unregelmäßigen Stahlteilen. Dadurch werden Bewegungen während der Bearbeitung reduziert und die Bearbeitungsstabilität verbessert.

Anwendungen für schwere Werkstückspannung und CNC-Bearbeitung

CNC-Fräsen

Elektropermanentmagnetische Spannfutter werden häufig auf CNC-Fräsmaschinen zum Halten von Stahlblöcken, Platten und bearbeiteten Teilen verwendet. Sie bieten einen offenen Zugang zum Werkstück, sodass das Schneidwerkzeug ohne viele Seitenklemmen mehr Kanten erreichen kann.

Formen- und Gesenkbearbeitung

Formbasen, Matrizenplatten und große Stahleinsätze benötigen normalerweise beim Fräsen, Schleifen oder Endbearbeiten eine stabile Unterstützung. Die magnetische Klemmung trägt dazu bei, die Rüstzeit zu verkürzen und das Werkstück bei wiederholten Vorgängen stabil zu halten.

Verarbeitung schwerer Stahlbleche

Bei schweren Stahlplatten muss das Spannfutter genügend Auflagefläche und Haltekraft bieten. Eine elektropermanente Magnetspannplatte ist geeignet, wenn die Platte flach ist und genügend Magnetpole abdeckt.

Schweiß- und Fertigungsvorbereitung

Elektropermanent-Magnetspannfutter können auch zum Halten von Stahlplatten oder bearbeiteten Stahlteilen vor Schweiß-, Bohr- oder Montagearbeiten verwendet werden. Sie helfen dabei, das Teil in Position zu halten und lassen gleichzeitig mehr Arbeitsraum an den Kanten.

Präzisionsschleifen

Bei flachen Stahlteilen kann die magnetische Werkstückspannung dabei helfen, die Oberfläche beim Schleifen und Endbearbeiten stabil zu halten.