Halbautomatischer Magnetabscheider

1. Es kann magnetische Spurenstoffe im Mikronbereich entfernen (einschließlich schwach magnetischer Stoffe).
2. Dies kann durch die Anordnung mehrerer Gruppen von Magnetstäben erreicht werden, und das permanente Magnetfeld kann 15000 GS erreichen.
3. Stabile Leistung, Energieeinsparung und hohe Effizienz.
4. Sie können eine mehrstufige Filterung im Serien-/Parallelmodus wählen, um einen besseren Entmagnetisierungseffekt zu erzielen.
5. Es lässt sich besser an die Arbeit am Fließband im großen Maßstab anpassen.

Eisenentfernungsprozess:

1. Öffnen Sie die Einlass- und Auslassventile, um einen normalen Materialfluss zu ermöglichen
2. Das Rohmaterial (mit magnetischem Material) passiert die Filterkammer.
3. Das aus der Reinigungsöffnung fließende Rohmaterial (ohne magnetisches Material) kann je nach Materialeigenschaften in mehreren Zylindern gefiltert werden.
4. Zum Entmagnetisieren drehen Sie einfach das manuelle Ventil und der Zylinder hebt den Magnetstab an (wischen Sie den Magnetstab manuell ab).

Prozessablauf des halbautomatischen Magnetabscheiders:
Während des Betriebs steuern die Zylinder an beiden Enden den Magnetstab, um in den Hohlraum einzudringen und die geschlossene Abdichtung zu vervollständigen. Zu diesem Zeitpunkt wird das untere Zufuhrventil geöffnet und die Aufschlämmung tritt durch die Zufuhröffnung ein und gelangt zur Entmagnetisierung durch die untere Rückflussöffnung in jeden Magnetstabkanal. Nach der Entmagnetisierung wird es aus der oberen Auslassöffnung abgelassen, und dann wird eine mehrstufige Zirkulation durchgeführt, bis das magnetische Material den qualifizierten Standard erfüllt. Beim Entmagnetisieren wird das Ventil geschlossen und der Zylinder steigt an. Nach Erreichen der Grenzhöhe wird das magnetische Material auf dem Magnetstab manuell gereinigt.