Neodym-Magnete werden in ihrem Grundzustand sehr feuchtigkeitsempfindlich hergestellt. Daher kann der Magnet auf jeden Fall auch ohne weitere Beschichtung oberflächenbehandelt werden. Dieser als Passivierung bekannte Prozess findet auf allen NdFeB-Magneten statt, so dass sie dem Transport vom Werk bis zum Endkunden standhalten. Wenn Sie den Schweiß von den Händen zum Magneten leiten, werden sie korrodieren. Daher ist eine Passivierung sehr wichtig. Vor der Oberflächenbehandlung ist auch die richtige Behandlung des Magneten sehr notwendig. Vor der Oberflächenbehandlung muss der Hersteller sicherstellen, dass der Magnet keiner Feuchtigkeit ausgesetzt ist, da dies zu Korrosion führen kann und der Magnet unter der Oberflächenbeschichtung korrodieren kann.
Die Magnetoberflächenbehandlung reduziert nicht nur die Korrosion, sondern bringt auch weitere Vorteile. Auf der Oberfläche des Magneten befinden sich immer kleine magnetische Partikel, die beispielsweise das Bonden erschweren können. Durch die Oberflächenbehandlung werden diese Partikel bei der anschließenden Reinigung leicht entfernt. Magnetisierte Magnete sind spröde und müssen vorsichtig behandelt werden. Magnete können ihre Kanten leicht zerbrechen oder Teile des Magneten können eingekerbt werden. In diesem Fall spielte auch die Oberflächenbehandlung eine positive Rolle.
Metalloberflächenbeschichtung
In China werden üblicherweise Nickel-Nickel-Nickel- oder Nickel-Zinn-Beschichtungen verwendet. Die Schichtdicke liegt zwischen 10 und 30 μM. Es erzeugt eine elektrische Anwendung zwischen einer harten, verschleißfesten, hellen Oberfläche, die sich problemlos problemlos reinigen lässt.
Zinkbeschichtungen haben auch eine Dicke von etwa 6-15 & mgr; M. Zink-Elektro-Anwendungen bieten keinen guten Korrosionsschutz Ni Ni Ni und erzeugen eine weiße Oberfläche.
Organische Oberflächenbeschichtung
Epoxy-Beschichtung erzeugt eine schwarze Oberfläche 10-30μm dick und bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Epoxidharz hat auch eine gute Verschleißfestigkeit und gute elektrische Isolierung.
Es gibt viele andere Arten von oberflächenbehandelten Magneten, aber die oben beschriebenen sind die gebräuchlichsten. Sie können unsere Beziehung mit der Firma auf zwei Neodym- und Samarium-Kobaltoberflächenbehandlungen konsultieren. Wir helfen Ihnen, die richtige Oberflächenbehandlung für die richtige Anwendung zu finden!
