Schmelzen ist ein Verfahren zur Herstellung von SinterNdFeB starke Magnete. Der Schmelzofen produziert Legierungsbänder. Dieser Prozess erfordert eine Ofentemperatur von etwa 1300 Grad und dauert vier Stunden. Nach diesem Prozess wird das Rohmaterial des Magneten durch Heißschmelzen und Abkühlen zu Legierungsblechen verarbeitet, und dann wird der nächste Prozess durchgeführt, das Wasserstoffzerkleinern. Der Schmelzabschnitt wird nach dem Chargieren ausgeführt, und dieser Prozess ist verantwortlich für das Gießen der dosierten Materialien in Bleche oder Barren, die durch den großen Ofen bzw. den kleinen Ofen fertiggestellt werden.
Der NdFeB-Magnetschmelzbereich spielt eine entscheidende Rolle bei der anschließenden Pulvermahlung, Magnetfeldorientierung und Sinterung. Die unsachgemäße Handhabung einer solchen Verbindung hat irreversible Auswirkungen auf die Gesamtleistung des Magnetmaterials. Der Magnetrohling wird eingelagert, nachdem der magnetische Funktionstest als qualifiziert beurteilt wurde. Entsprechend den Bestellanforderungen wird es aus dem Lager versandt und in die Rundschleifmaschinenwerkstatt eingetragen. Die gebräuchlichen Schleif- und Bearbeitungsverfahren für rechteckige NdFeB-Magnetrohlinge sind Flachschleifen, beidseitiges Schleifen, Innenschleifen, Außenschleifen usw. Kernloses Schleifen und doppelseitiges Flachschleifen werden häufig für zylindrische NdFeB-Magnetrohlinge verwendet. Schleifmaschinen mit mehreren-Stationen werden für platten-förmige Magnete, sektor-förmige und speziell-geformte NdFeB-Magnetrohlinge verwendet. Die Rundschleifmaschine sollte eine Grobschleif- und Feinschleifbearbeitung entsprechend dem Außendurchmesser des zylindrischen Rohlings durchführen. Durch das Grobschleifen wird die beim Sintern entstehende schwarze Oxidhaut entfernt. Im Rahmen des öffentlichen Dienstes werden alle Säulen nach dem Rundschleifprozess in den nächsten Prozess, die Viskosebearbeitung der Magnet-Leichtsäule, zur Vorbereitung auf die diskontinuierliche Schneidebearbeitung gegeben.
Die Bestimmung, ob ein Magnetprodukt qualifiziert ist, erfordert nicht nur die qualifizierte Funktion, sondern wirkt sich auch direkt auf die Produktfunktion und -anwendung aus. Und die genaue Garantie des öffentlichen Werts der Magnetwaage hängt auch direkt von der Produktherstellungsstärke der Fabrik ab. Die Verarbeitungsausrüstung wird ständig an die Bedürfnisse der wirtschaftlichen und sozialen Märkte angepasst. Effizientere Anlagen und der Automatisierungstrend der industriellen Verarbeitung erfüllen nicht nur die steigende Nachfrage der Kunden nach Magnetpräzision, sondern sparen auch Personal und Kosten. Einer der Produktionsprozesse von NdFeB-Magneten: Schmelzen ist ein Produkt mit Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
