Zylindergebundener Neodym-Magnet

Zylindergebundener Neodym-MagnetBeschreibung

Gebundene Neodym-Magnete werden im Kompressionsverfahren hergestellt. Bei diesem Verfahren wird Neodympulver mit Epoxid als Bindemittel vermischt und in eine Form ohne Magnetfeld gepresst, wodurch diese Magnete isotrop werden. Die gepressten Teile werden dann zum Aushärten in den Ofen gelegt. Kompressionsgebundene Neodym-Magnete sind eine ausgezeichnete Wahl gegenüber anderen Magnettypen (gesintertes Neodym, gesintertes Samarium-Kobalt und harte Ferrite), die bei einigen Formen Einschränkungen unterliegen, die bei kompressionsgebundenen Magneten nicht der Fall sind. Mit ihrem Hochenergieprodukt von bis zu 12 MGOe sind sie ideal für viele Anwendungen, die eine hohe magnetische Stärke und enge Toleranzen erfordern. Da während der Kompression kein Magnetfeld angelegt wird, kann das fertige Produkt in jede Richtung magnetisiert werden. Durch die Verwendung von Epoxid als Bindemittel im Herstellungsprozess für kompressionsgebundene Magnete sind die Magnete beständig gegen die meisten industriellen Automobilflüssigkeiten. Mit relativ geringen Werkzeugkosten und schneller Bearbeitungszeit sind kompressionsgebundene Neodym-Magnete die Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Endprodukt kann für eine längere Haltbarkeit und höhere Korrosionsbeständigkeit mit Epoxid beschichtet werden.

 

 

Größe: 26,4 × 21,5 × 28 mm

Guss: 1600-1700GS
Br: 6,50±0,2 (kg)
Hcj: 9.00±0.3(Koe)
Beschichtet: Schwarz Elektrophorese
Oberflächenbehandlung: Epoxidharz, Nickel, Parylen …
Magnetisierungsrichtung: Radial außen gefüllt 4 Pole

Anwendung für zylindergebundene Neodym-Magnete

Die Produkte werden hauptsächlich in elektrischen Maschinen, audiovisuellen Geräten, Instrumenten und Messgeräten, kleinen Motoren und anderen Bereichen verwendet.

Vorteil Verbundmagnet

Gebundene NdFeB-Magnete haben eine hohe Maßgenauigkeit, können zu magnetischen Komponenten mit relativ komplexen Formen verarbeitet werden und zeichnen sich durch einmaliges Formen und mehrpolige Ausrichtung aus. Die gebundenen NdFeB-Magnete haben eine hohe mechanische Festigkeit und können während der Formgebung gleichzeitig mit anderen Stützkomponenten geformt werden. Dank ihrer geringen Kosten, hohen Maßgenauigkeit, großen Formfreiheit, guten mechanischen Festigkeit und geringen Dichte werden gebundene NdFeB-Magnete häufig in Büroautomatisierungsgeräten, Denso-Maschinen, audiovisuellen Geräten, Instrumenten, kleinen Motoren und Messmaschinen, Mobiltelefonen, CD-ROM- und DVD-ROM-Laufwerkmotoren, Festplattenspindelmotoren (HDD), anderen Mikro-Spezial-Gleichstrommotoren und automatisierten Instrumenten und anderen Bereichen verwendet. Ihre jährliche Wachstumsrate hat 35 % erreicht. Im Vergleich zu gesinterten NdFeB-Magneten können gebundene NdFeB-Magnete gleichzeitig ohne sekundäre Verarbeitung geformt werden und können zu verschiedenen Formen komplexer Magnete verarbeitet werden, was ebenfalls mit gesinterten Magneten nicht vergleichbar ist. Mithilfe der gebundenen NdFeB-Magnete können Größe und Gewicht des Motors erheblich reduziert werden.

Flussdiagramm des gebundenen NdFeB-Magneten

Paket gebundener Neodym-Magnete

Qualitätssicherung

Unsere Produkte werden nach strengen Standards hergestellt und manuell und maschinell überprüft, um Ihren Spezifikationen zu entsprechen.

Fabrikausrüstung

Die Fabrik verfügt über mehrere große Magnetverarbeitungsanlagen, jahrzehntelange Erfahrung in der industriellen Verarbeitung und Anpassung, und die Produkte haben ein glattes Aussehen und einen stabilen Magnetismus. Jetzt gibt es Hunderte von Magnetformsätzen, und professionelle Techniker können bei der Anpassung der Formen und kostenlosen Probentests helfen. Persönliche Verkaufsspezialisten bieten Kunden Produktbewertungslösungen und Kundendienstleistungen und unterstützen den Austausch, wenn Einwände gegen die Produktqualität bestehen.

Produktwartung
Die Lagerumgebung des Produkts sollte trocken und frei von korrosiven Gasen sein.
Platzieren Sie es möglichst in einer belüfteten, lichtgeschützten und nicht magnetischen Umgebung.
Die Lagertemperatur sollte bei etwa 20 Grad - 30 Grad liegen.
Während des Gebrauchs muss verhindert werden, dass Feuchtigkeit in das Innere oder die Oberfläche des Magneten eindringt. Bei der Lagerung sollte er mit einer feuchtigkeitsdichten Abdeckung oder einer Schutzschicht abgedeckt werden, um zu verhindern, dass der Magnet starken Stößen und Vibrationen ausgesetzt wird und die Magnetkraft nachlässt oder bricht.

Service Team

GME arbeitet hart daran, unsere Kunden zufriedenzustellen, indem wir ihnen sachkundiges Personal zur Verfügung stellen, das innovative Lösungen für ihre Bedürfnisse anbieten kann. Neben dem technischen Support können wir Magnete basierend auf den Anforderungen und Designs unserer Kunden anpassen.

Nachgewiesene Erfolgsbilanz mit 7 Jahren Erfahrung

Sorgfältige Qualitätskontrolle

Hochwertige, patentrechtlich geschützte Neodym-Magnete

24*7 Stunden Online-Antwort

Kundenspezifisches Design ist verfügbar. OEM und ODM sind willkommen.

Unseren Vertriebspartnern wird ein Sonderrabatt und Schutz des Verkaufsgebiets gewährt.